重錘料位計的先進(jìn)電子器件采用智能電機控制。每個(gè)測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內部的方式啟動(dòng)。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點(diǎn)下方自測量起始點(diǎn)至物料表面之間的無(wú)料空間距離。 該距離使用霍爾效應探測技術(shù)和微控制器計時(shí)器電路進(jìn)行測量，測量分辨率在0.045"之內。在探測與物料表面接觸時(shí)還采用了磁技術(shù)。測量數據刷新后，電機反向運行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達到介質(zhì)可視化，過(guò)程自動(dòng)化的目的。在上升過(guò)程中對距離進(jìn)行測量和校驗。

根據測得的距離和在配置過(guò)程中由操作員或安裝員設定的有效測量范圍確定料位。料位報警(高位和低位)與測得的料位進(jìn)行比對，如必要，高位和低位報警繼電器輸出將改變狀態(tài)。

重錘式料位計的智能電機傳動(dòng)系統控制著(zhù)系在不銹鋼鋼纜上的重錘向下降，重錘接觸介質(zhì)表面的瞬間停止下降，而后重錘式料位計改變電機的轉動(dòng)方向將重錘收回。測量過(guò)程中，重錘式料位計通過(guò)的雙光學(xué)傳感器的計量，獲取料位信號，并將料位信號變送為4~20mA模擬量信號、RS485信號或脈沖信號輸出